工業(yè)靜電式油霧凈化系統(tǒng) 油霧凈化器

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淬火熱處理油煙的特征:

淬火熱處理時(shí)產(chǎn)生的油煙與普通的工業(yè)油煙不同，其特征是煙霧濃、油煙溫度高、油煙產(chǎn)生的時(shí)間比較急，即工件進(jìn)入油槽時(shí)瞬間產(chǎn)生大量的油煙，如不及時(shí)收集，這大量煙霧就飄散在車間的上空了。而如果將油煙收集后不能有效的將油煙霧凈化，對(duì)大氣污染很嚴(yán)重，所以淬火熱處理時(shí)產(chǎn)生的油煙如何能有效的收集并高效率的凈化處理，這將考驗(yàn)熱處理油煙凈化方案的合理設(shè)計(jì)很重要。

    收集方面：油煙煙霧產(chǎn)生后，會(huì)大量逸散，瞬時(shí)間的煙氣如何能夠被良好的吸收，是企業(yè)zui為關(guān)注的問(wèn)題。如果在產(chǎn)生煙氣后，收集效果差，不能夠把瞬時(shí)間的煙量收集起來(lái)，那么車間內(nèi)還是會(huì)有大量的油煙。同時(shí)，爐子的規(guī)格不同也造成收集方式各異。

    凈化方面：淬火油煙有其*的特性，相比于一般工業(yè)油煙，油量大、流量快、濃度高、處理難度大。同時(shí)，高溫的煙氣呈液態(tài)油滴狀，初現(xiàn)時(shí)，與冷鋼板會(huì)附著在表面，這就會(huì)使得起火可能增大，同時(shí)，集氣系統(tǒng)的位置也決定了凈化系統(tǒng)處理效率的效果。

淬火用靜電式油煙凈化器的選擇:

<span font-size:14px;text-indent:28px;white-space:normal;background-color:#f2f2f2;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(61, 61, 61);">選用金科興業(yè)環(huán)保的FOM-EP型大型油霧凈化器(根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)定制 ),金科淬火熱處理油煙凈化器的處理風(fēng)量有:1000~60000m3/H每臺(tái).如大風(fēng)量可根據(jù)要求串連.

油霧煙氣進(jìn)入到旋回式過(guò)濾器內(nèi)，入口處?出現(xiàn)氣流的急劇加速，引發(fā)*級(jí)的分離；強(qiáng)筋的氣流變?yōu)樾D(zhuǎn)渦流‚，對(duì)飄散的油霧顆粒進(jìn)行分離；在旋回式過(guò)濾器的出口處ƒ，氣流和旋轉(zhuǎn)渦流產(chǎn)生碰撞，以此完成對(duì)油霧微粒的凝集和進(jìn)一步分離；而分離出來(lái)的油霧滴由過(guò)濾器內(nèi)壁④豎型條聚集而向下排出。即使對(duì)于非常輕的微粒這個(gè)過(guò)程也是非常有效。

產(chǎn)品采用旋回式油霧預(yù)過(guò)濾器+阻霧式過(guò)濾器+ESP集塵器等技術(shù)疊加研制而成。

油霧煙氣在離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到均流室內(nèi)，氣流經(jīng)過(guò)*級(jí)的旋回式油霧預(yù)過(guò)濾器形成渦流產(chǎn)生高速旋風(fēng)，使得較重的微粒互相碰撞并黏附到過(guò)濾器型材的表面，凝聚后在重力作用下沿著型材內(nèi)壁從過(guò)濾器底部流出；第二級(jí)的阻霧式過(guò)濾器可將5um的油霧顆粒進(jìn)行攔截，而含油量較少的油霧煙氣通過(guò)“等離子除煙模塊”，通過(guò)電荷作用，將小粒徑煙氣（顆粒物）荷正電，被帶負(fù)電荷的煙氣收集區(qū)吸附，完成油煙的凈化。此過(guò)程高壓釋放可達(dá)16000V，保障了對(duì)于細(xì)小顆粒物的捕捉能力，zui小捕捉能力可至0.1微米，綜合凈化率≥；